產(chǎn)品的EMC是設計出來(lái)的，還是測試出來(lái)的?

為了獲得電子、電氣產(chǎn)品相應的EMC測試認證證書(shū)，很多企業(yè)在沿用著(zhù)測試-整改-測試的方法，進(jìn)行產(chǎn)品的EMC測試試驗。但是，這種方法大大增加產(chǎn)品的重量和成本,且無(wú)法解決信號頻率與騷擾頻率一致時(shí)的問(wèn)題，還可能影響產(chǎn)品的安全性，使整改無(wú)效。比如：

●抑制傳導騷擾的超標，最常采用的是增加濾波器或在電源線(xiàn)、信號線(xiàn)上附加磁環(huán)的方法。但如果接地系統設計不理想，增加濾波器，可能會(huì )導致泄漏電流增加，從而影響產(chǎn)品的安全性能，或者影響產(chǎn)品的性能指標，使整改無(wú)效。

●在電源線(xiàn)，信號線(xiàn)上附加濾波器或磁環(huán)，可能會(huì )造成信號線(xiàn)上的信號衰減，失真或串擾，使整改無(wú)效。

●增加的濾波器越多，電路失真、短路的概率越大，抗浪涌、抗跌落的能力下降，重量和成本增加的也越多。

那么，該如何進(jìn)行電子、電氣產(chǎn)品EMC的工程設計呢？！

產(chǎn)品的EMC是設計出來(lái)的，不是測試出來(lái)的！電子、電氣產(chǎn)品的EMC問(wèn)題不應該放在測試階段予以解決，應該早在產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)階段就開(kāi)始考慮。

突然想起不久之前，在一個(gè)電子兼容的會(huì )議上，好幾位專(zhuān)家都表達過(guò)類(lèi)似的觀(guān)點(diǎn)，現在企業(yè)在電磁兼容出問(wèn)題之后再測試做失效分析做的比較多，可是，把產(chǎn)品的EMC加入產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)階段的卻比較少，這就像人總是在嚴重生病后去反復檢查治療，卻從來(lái)不知道采取一些措施進(jìn)行疾病預防。

正如某專(zhuān)家所說(shuō)，在電子、電氣產(chǎn)品設計的初始階段進(jìn)行EMC設計，不但可以把EMC問(wèn)題的大部分解決在設計定型之前，而且成本增加不會(huì )太大。如果等到生產(chǎn)階段再去解決這些問(wèn)題，非但在技術(shù)上將帶來(lái)很大難度，而且還會(huì )造成人力、物力、財力和時(shí)間的極大浪費。

產(chǎn)品的EMC設計屬于早期預防，EMC的故障診斷和分析、整改屬于后期補救。產(chǎn)品出現EMC問(wèn)題常常難以避免，經(jīng)過(guò)前期的EMC設計，即使在后期的認證檢測中出現了問(wèn)題，問(wèn)題的數量和難度也比較小，比從來(lái)沒(méi)有經(jīng)過(guò)EMC設計的產(chǎn)品要強得多，所耗費的代價(jià)也要小得多。

而且后期補救的經(jīng)驗經(jīng)過(guò)不斷的總結，納入下一個(gè)產(chǎn)品的EMC設計中，形成良性循環(huán)，還可以使EMC設計的內容進(jìn)一步提高。

企業(yè)應該在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)階段就建立一套規范的EMC設計體系，評估、預測、分析、設計產(chǎn)品的EMC問(wèn)題。